Benkeplater er sentrale i kjøkken, bad og næringsbygg, og krever presise, konsistente snitt og overlegen kvalitet for å møte både estetiske og funksjonelle behov. Tradisjonelle kuttemetoder er avhengige av manuelt arbeid, noe som resulterer i inkonsekvent kuttekvalitet, materialavfall og lange produksjonssykluser. Imidlertid integrerer CNC broskjæremaskinen perfekt automatisering, allsidighet og presisjon, revolusjonerer benkeplateskjæring og er i stand til å behandle et bredt spekter av materialer fra granitt og marmor til kvarts og konstruert stein.
Hva er en 4+1 Axis CNC-brosag og hvorfor den er ideell for kapping av benkeplater?
Hva er en 4+1 Axis CNC-brosag?
Før du dykker inn i skjæreprosessen, er det viktig å forstå hva det er4+1-akse CNC-brosagmaskiner. En 4+1-akseCNC-brosag har fire fullbevegelsesakser (X, Y, Z og C) pluss en A--akse drevet av sylinder, og en uavhengig elektrisk spindel ("+1") for fresing av kranhull, servanthull, indre vinkel og små kurver. Denne designen balanserer fleksibilitet og presisjon, noe som gjør den perfekt for benkeplater-der komplekse kutt (som synkehull, skråkanter) og store materialplater er vanlige.
Hvorfor er den ideell for skjæring av benkeplater?
Viktige fordeler for skjæring av benkeplater inkluderer:
1. Presisjon:CNC-automatisering eliminerer menneskelige feil og oppnår konsistent skjærenøyaktighet med en toleranse på ±0,1 mm/meter på tvers av forskjellige materialer.
2. Allsidighet:Rette kutt, buede kutt, synkehull, kranhull, avrundede hjørner, uregelmessige former etc.
3. Materialkompatibilitet:Kan trygt kutte ulike steiner (granitt, marmor, kvarts, poselen...med høy-effektivitet og nøyaktighet
4. Effektivitet:Reduser oppsettstid, materialavfall og arbeidskostnader sammenlignet med manuell kutting
Forberedelser før kapping av benkeplater med 4+1 Axis CNC-brosag
Riktig forberedelse er avgjørende for å unngå feil, materielle skader og maskinstans. Følg disse trinnene for å gjøre deg klar:
1. Inspiser materiale og velg riktig verktøy
Benkeplatematerialer varierer i hardhet og tykkelse-faktorer som påvirker verktøyvalg og skjæreparametere.
Inspiser platen for feil (sprekker, årer, inneslutninger) før skjæring. Merk av svake punkter for å justere skjærebanen og unngå muligheten for å knekke materialet under bearbeiding.
Viktige verktøy inkluderer:
- Diamantblader: indre hulldiameter 50 mm og ytre diameter 350–425 mm.
- Fresebiter: For detaljerte kutt (vaskehull, kranhull) og små kurver. Lengden skal være innenfor 100 mm, og diameteren foreslås å være 8-16 mm.
2. Sett opp platen og maskinen
-Plasser benkeplaten på maskinens arbeidsbord,4+1 CNC Axis Bridge Saws bord kan snu 85 grader for enkel lasting av plater.
-Sjekk at maskinens elektrisitet/vann/vakuumluft er klar for behandling.
3. Programmer CNC-maskinen
4+1 CNC Axis Bridge Saw har to metoder for programmering:
- Bruk Shape Library
Systemet inneholder et formbibliotek som inkluderer vanlige former som sirkulær, firkantet, rektangulær, hestebuk, L-form benkeplate, osv. Velg formen, legg inn i data (lengde, bredde, avfasing/ikke avfasing, etc.) og plasser den på passende plassering av platen, og klikk på tilsvarende knapp for å generere skjæretrinn.
-Bruk .dxf-formatfil fra CAD-programvare
.dxf-formatfilene fra CAD eller fra benkeplate-malmåler kan importeres til systemet. Plasser den på passende plassering av platen, og klikk på tilsvarende knapp for å generere kuttetrinn, 4+1 CNC Axis Bridge Saw vil behandle i henhold til designet automatisk.
4. Hold arbeidere unna maskinen før skjæring.
En uomtvistelig sikkerhetsprosedyre er at alt personell må holdes strengt unna maskinen og dens arbeidsområde før en eventuell kutteoperasjon starter. Kun autoriserte operatører må arbeide i nærheten, og det må holdes trygg avstand. Dette tiltaket er avgjørende for å redusere arbeidsulykker som kan unngås og sikre overholdelse av industrisikkerhetsstandarder.
Prosess for å kutte benkeplater med 4+1 Axis CNC Bridge Sag
1. Legg plater på arbeidsbordet
2. Forhåndsinnstilte verktøy
3. Importer .dxf-fil fra CAD til maskinens CNC-system
4. Plasser CAD-designet på passende plassering av platen. Det utstyrte kameraet kan fange bildet av arbeidsbordet sammen med platebildet, operatører kan plassere designet på passende posisjonsbetraktningsmateriale Utnyttelse eller platemønster.
5. Generer Cutting Stepped og kjør koden.
6. Maskinen vil automatisk frese kranhull, kumhull, små kurver ved å frese biter. En gruppe rotasjonssylindre vil klemme klemme automatisk under fresearbeid for å unngå platebevegelse og sikre prosesspresisjon.
7. Maskinen vil automatisk skifte fra fresebiter til blad for å gjøre rette kutt, skråsnitt
Moments of Processing
Helling tilt 85 grader for enkel lasting av plater
Forhåndsinnstilling av verktøy
Møllebassenghull
Fres små kurver
Sagblad rett skjæring
Sagblad Fas
Arbeidsvideoer:
Vår foreslåtte CNC-brosagmodell
"ZhongLi" CNC brosagmaskin
"ZhongLi" 4+1 Axis CNC Bridge Sagmaskin
Modell: ZLBS-425CNC/4+1A(CutCam)
maskinfunksjoner:
Maks. Kutting: 3500x2000X90mm(√)
AutoBlade forhåndsinnstillingsmåler (√)
Autooljesystem (√)
Med elektrisk spindelhastighet: 5,5kw(√)
Med et kamera, kameralayoutfunksjon (√)
Med 17" fargeberøringsskjerm-. Tegnefunksjon(√)
Med automatisk klemmesystem for å presse akkordarbeid under fresearbeid (√)
Venetilpasningsfunksjon av CNC-system(√)
Arbeidsbordet kan snu 85 grader (√)
Vakuumløfter, kapasitet 200 kg(√)
"ZhongLi" 5+1 Axis CNC Bridge Sagmaskin
Modell: ZLBS-500CNC/5+1A
Maskinfunksjoner:
1. Kutteområde: L3500XW2000XT120(√)
2. Arbeidsbordet skal være belagt med gummi (√)
3,22kw 5-akset spesiell permanentmagnetmotor, som sparer 40 % strøm.(√)
4.Med en elektrisk spindel, effekt: 7,5 kw(√)
5. Med automatisk klemmesystem under fresearbeid (√)
6. Med et kamera, fotolayoutfunksjon (√)
7. Med automatisk målesonde for tykkelse (√)
8. Med en automatisk verktøyinnstillingsmåler (√)
9.Med en industriell datamaskin og en berøringsskjerm-.(√)
10. Med sugekopper 200 kg(√)
11. Med automatisk smøresystem (√)
12. Dette arbeidsbordet kan snus over 85 grader, lett å laste arbeidsstykker.(√)
13.Veintilpasningsfunksjon(√)
